上海管道泵厂
产品概述：
三角洲牌SG型管道泵是为增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高，耗电省，结构紧凑，体积小，重量轻，装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。
1. SG型管道泵适用于高层建筑增压送水，园林喷灌，冷却塔上水，远距离输水，空调，制冷冲洗，浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2. SGR型热水管道泵适用于采暖，锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3. SGP型不锈钢管道泵适用于输送食品，制药，造酒。化工等行业的工艺流程中腐蚀介质，使用温度100℃以下。
4. SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA，IIB级，温度组别为T1，T2，T3，T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5. SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工，制药，石油，食品，国防等工业腐蚀液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA，IIB级，温度组别为T1，T2，T3，T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度140℃以下。管道泵|管道泵|管道泵|管道泵|管道泵|管道泵|管道泵| 立式管道泵|管道泵
产品参数：
型号 | 口径
(mm) | 流量
(m 3 /h) | 扬程
(m) | 电机功率
(Kw) | 电压
(V) | 转速
(r/min) |
15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 0.04 | 220 | 2800 |
15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SG3-30 | 20 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 0.25 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 0.25 | 220 | 2800 |
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
25SG10-50 | 25 | 10 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
32SG15-40 | 32 | 15 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
32SG12-50 | 32 | 12 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
32SG14-80 | 32 | 14 | 80 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SG9-30 | 40 | 9 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
40SG18-40 | 40 | 18 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
40SG15-50 | 40 | 15 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
40SG18-65 | 40 | 18 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SG15-80 | 40 | 15 | 80 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG12-25 | 50 | 12 | 25 | 1.5 | 380 | 2800 |
50SG15-30 | 50 | 15 | 30 | 2.2 | 380 | 2800 |
50SG18-40 | 50 | 18 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
50SG16-50 | 50 | 16 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 15 | 380 | 2800 |
50SG30-100 | 50 | 30 | 100 | 22 | 380 | 2800 |
65SG30-15 | 65 | 30 | 15 | 2.2 | 380 | 2800 |
65SG30-27 | 65 | 30 | 27 | 4 | 380 | 2800 |
65SG40-40 | 65 | 40 | 40 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SG30-50 | 65 | 30 | 50 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SG50-65 | 65 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
65SG40-80 | 65 | 40 | 80 | 18.5 | 380 | 2800 |
65SG45-100 | 64 | 45 | 100 | 22 | 380 | 2800 |
80SG35-20 | 80 | 35 | 20 | 4 | 380 | 2800 |
80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 7.5 | 380 | 2800 |
80SG70-40 | 80 | 70 | 40 | 15 | 380 | 2800 |
80SG60-50 | 80 | 60 | 50 | 15 | 380 | 2800 |
80SG80-65 | 80 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
80SG70-80 | 80 | 70 | 80 | 22 | 380 | 2800 |
80SG55-100 | 80 | 55 | 100 | 30 | 380 | 2800 |
100SG40-18 | 100 | 40 | 18 | 4 | 380 | 2800 |
100SG50-30 | 100 | 50 | 30 | 7.5 | 380 | 2800 |
100SG70-40 | 100 | 70 | 40 | 15 | 380 | 2800 |
100SG60-50 | 100 | 60 | 50 | 15 | 380 | 2800 |
100SG80-65 | 100 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
100SG75-78 | 100 | 75 | 78 | 22 | 380 | 2800 |
100SG100-60 | 100 | 100 | 60 | 30 | 380 | 2800 |
100SG55-100 | 100 | 55 | 100 | 30 | 380 | 2800 |
125SG80-18 | 125 | 80 | 18 | 7.5 | 380 | 1450 |
150SG100-15 | 150 | 100 | 15 | 7.5 | 380 | 1450 |
150SG140-26 | 150 | 140 | 26 | 18.5 | 380 | 1450 |
150SG160-40 | 150 | 160 | 40 | 30 | 380 | 2800 |
150SG200-50 | 150 | 200 | 50 | 37 | 380 | 2800 |
150SG220-65 | 150 | 220 | 65 | 55.5 | 380 | 2800 |
150SG170-180 | 150 | 170 | 180 | 55.5 | 380 | 2800 |
200SG200-20 | 200 | 200 | 20 | 18.5 | 380 | 1450 |
200SG200-35 | 200 | 200 | 35 | 30 | 380 | 2800 |
200SG200-44 | 200 | 200 | 44 | 37 | 380 | 2800 |
200SG240-60 | 200 | 240 | 60 | 55.5 | 380 | 2800 |
200SG200-75 | 200 | 200 | 75 | 55.5 | 380 | 2800 |
250SG380-22 | 250 | 380 | 22 | 37 | 380 | 1450 |
250SG500-30 | 250 | 500 | 30 | 55 | 380 | 1450 |
300SG400-20 | 250 | 500 | 30 | 37 | 380 | 1450 |
300SG500-30 | 300 | 500 | 30 | 55 | 380 | 1450 |
350SG800-20 | 350 | 800 | 20 | 55 | 380 | 1450 |
400SG1000-18 | 400 | 1000 | 18 | 55 | 380 | 1450 |
500SG1200-15 | 500 | 1200 | 15 | 55 | 380 | 1450 |
500SG800-20 | 500 | 800 | 20 | 55 | 380 | 1450 |
管道泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、胶体磨流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量依据,兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，计量泵一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性转子泵，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移螺杆泵的。