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GW型管道排污泵-上海排污泵厂

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产品名称: GW型管道排污泵-上海排污泵厂
产品型号: 三角洲牌排污泵
产品展商: 上海黄河水泵厂
简单介绍
GW型管道排污泵-上海排污泵厂三角洲牌GW型管道排污泵安装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。GW型管道排污泵，污水泵，不锈钢排污泵-上海排污泵厂商


GW型管道排污泵-上海排污泵厂的详细介绍

GW型管道排污泵-上海排污泵厂
产品概述：
　　三角洲牌GW型管道排污泵安装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。
　　①企业单位废水排放。
　　②城市污水处理厂排放系统。
　　③地铁、地下室、人防系统排水站。
　　④医院、宾馆、高层建筑污水排放。
　　⑤住宅区的污水排水站。
　　⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
　　⑦自来水厂的给水装置。
　　⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。
　　⑨勘探矿山及水处理设备配套。
　　⑩代替肩挑人担，吸送河泥。
　　使用条件水温≤60℃，铸铁PH值为7～9、不锈钢PH值2-12。
　　1、采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
　　2、机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。
　　　　3、能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。 GW型管道排污泵过流部件材质：铸铁、不锈钢。　　
 

GW型管道排污泵，污水泵，不锈钢排污泵-上海排污泵厂

产品参数：
型号
口径-流量-扬程
(mm)(m3/h)(m)
转速
(r/min)
功率
(kw)
效率
(%)
25-8-22-1.1
2825
1.1
38.1
32-12-15-1.1
2825
1.1
40
40-15-15-1.5
2840
1.5
45.1
40-15-30-2.2
2840
2.2
48
50-20-7-0.75
1390
0.75
54
50-10-10-0.75
1390
0.75
56
50-20-15-1.5
2840
1.5
55
50-15-25-2.2
2840
2.2
56
50-18-30-3
2880
3
58
50-25-32-5.5
2900
5.5
53
50-20-40-7.5
2900
7.5
55
65-25-15-2.2
2840
2.2
52
65-37-13-3
2880
3
55
65-25-30-4
2890
4
58
65-30-40-7.5
2900
7.5
56
65-35-50-11
2930
11
60
65-35-60-15
2930
15
63
80-40-7-2.2
1420
2.2
52
80-43-13-3
2880
3
50
80-40-15-4
2890
4
57
80-65-25-7.5
2900
7.5
56
100-80-10-4
1440
4
62
100-110-10-5.5
1440
5.5
66
100-100-15-7.5
1440
7.5
67
100-85-20-7.5
1440
7.5
68
100-100-25-11
1460
11
65
100-100-30-15
1460
15
66
100-100-35-18.5
1470
18.5
65
125-130-15-11
1460
11
62
125-130-20-15
1460
15
63
150-145-9-7.5
1440
7.5
63
150-180-15-15
1460
15
65
150-180-20-18.5
1470
18.5
75
150-180-25-22
1470
22
76
150-130-30-22
1470
22
75
150-180-30-30
1470
30
73
150-200-30-37
1480
37
70
型号
口径-流量-扬程
(mm)(m3/h)(m)
转速
(r/min)
功率
(kw)
效率
(%)
200-300-7-11
970
11
73
200-250-11-15
970
15
74
200-400-10-22
1470
22
76
200-400-13-30
1470
30
73
200-250-15-18.5
1470
18.5
72
200-300-15-22
1470
22
73
200-250-22-30
1470
30
71
200-350-25-37
1480
37
75
200-400-30-55
1480
55
70
200-350-40-75
980
75
70
250-600-9-30
980
30
74
250-600-12-37
1480
37
78
250-600-15-45
1480
45
75
250-600-20-55
1480
55
73
250-600-25-75
1480
75
73
250-800-12-45
1480
45
76
300-500-15-45
980
45
70
300-800-15-55
980
55
73
300-600-20-55
680
55
75
300-800-20-75
980
75
78
300-950-20-90
980
90
80
300-1000-25-110
980
110
82
350-1100-10-55
980
55
84.5
350-1500-15-90
980
90
82.5
350-1200-18-90
980
90
83.1
350-1100-28-132
740
132
86.2
350-1000-36-160
740
160
78.5
400-1500-10-75
980
75
82.1
400-2000-15-132
740
132
85.5
400-1700-22-160
740
160
82.1
400-1500-26-160
740
160
86.5
400-1700-30-200
740
200
83.5
400-1800-32-250
740
250
82.1
400-1760-7.5-55
540
55
82.1
500-2500-10-110
740
110
82
500-2600-15-160
740
160
83
500-2400-22-220
740
220
84
 
GW型管道排污泵，污水泵，不锈钢排污泵-上海排污泵厂

GW型管道排污泵，污水泵，不锈钢排污泵-上海排污泵厂 
一、阀门节流 
    改变离心泵流量最简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。如图1所示，水泵特性曲线Q－H与管路特性曲线Q－∑h的交点A为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移至B点，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。从图1可看出，以关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一最大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量（图中阴影部分）来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。
    二、变频调速
    工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时，阀门开度保持不变（通常为最大开度），管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。如图2所示，A为水泵平衡工况点（也称工作点），对应效率ηa。欲减小流量，可将转速降低，此时工况点为B，对应效率ηb，水泵仍处于高效区内。如果采用阀门节流的方法来调节，则工况点为C，对应效率为ηc，泵的效率下降。由此可见，在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小，图2中的阴影部分表示的就是变频调速所节约的供水功率。很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。
    事实上，变频调速也有局限性，除了投资较大、维护成本较高外，当水泵变速过大时会造成效率下降，超出泵比例定律范围，不可能无限制调速。
    三、切削叶轮
    当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。设离心泵原叶轮直径为D、流量为Q、扬程为H、功率为P，切削后的叶轮直径为D′、流量为Q′、扬程为H′、功率为P′，则其相互关系为：
    上述三式统称为泵的切削定律。切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内（此切削限量与水泵的比转数有关），则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过精确计算并衡量经济合理性后方可实施。
    四、水泵串联和并联
    水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。以最简单的两台相同型号、相同性能的离心泵串联为例：如图3所示，串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，抑制了总扬程的升高。水泵串联运行时，必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。
    水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目的是在压头相同时增加流量。仍然以最简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例：如图4所示，并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来，并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大，但考虑管阻因素，同样达不到单泵时的2倍。
    如果纯粹以增加流量为目的，那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度，管路特性曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。
    五、结论
    阀门节流虽然会造成能量的损失和浪费，但在一些简单场合仍不失为一种快速易行的流量调节方式；变频调速因其节能效果好、自动化程度高而越来越受到用户的青睐；切削叶轮一般多用于清水泵，由于改变了泵的结构，通用性较差；水泵串联和并联只适用于单台泵不能满足输送任务的情况，而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实际应用时应从多方面考虑，在各种流量调节方法之中综合出最佳方案，确保离心泵的高效运行。

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