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YW型液下排污泵-上海液下泵厂

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产品名称: YW型液下排污泵-上海液下泵厂
产品型号: 三角洲牌液下泵
产品展商: 上海黄河水泵厂
简单介绍
YW型液下排污泵-上海液下泵厂三角洲牌YW型液下排污泵,液下泵,适应安装水池或水槽的支架上,电机在上,泵体淹没在液下,可用于固定或移动的地方,液下泵的基本长度为1-3米,适用于各企业输送生活污水,建筑污水,含粒块状介质的工业废水,也可用于抽送清水上海液下泵厂 。


YW型液下排污泵-上海液下泵厂的详细介绍

YW型液下排污泵-上海液下泵厂
产品概述:

  三角洲牌YW型液下排污泵液下泵,适应安装水池或水槽的支架上,电机在上,泵体淹没在液下,可用于固定或移动的地方,液下泵的基本长度为1-3米,适用于各企业输送生活污水,建筑污水,含粒块状介质的工业废水,也可用于抽送清水。
  ①企业单位废水排放。
  ②城市污水处理厂排放系统。
  ③地铁、地下室、人防系统排水站。
  ④医院、宾馆、高层建筑污水排放。
  ⑤住宅区的污水排水站。
  ⑥市政工程,建筑工地中稀泥浆的排放。
  ⑦自来水厂的给水装置。
  ⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。
  ⑨勘探矿山及水处理设备配套。
  ⑩代替肩挑人担,吸送河泥。
  使用条件水温≤60℃,液体PH值为4~10。
  1、液下泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
  2、液下泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。
  3、液下泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著。
  4、液下泵能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。
   液下泵材质:铸铁、不锈钢,单管、双管。
 

YW型液下排污泵,液下泵-上海液下泵厂
YW型液下式无堵塞排污泵(曲线图谱)


 

YW型液下排污泵,液下泵-上海液下泵厂


产品参数:
型号
口径-流量-扬程
(mm)(m3/h)(m)
转速
(r/min)
功率
(kw)
效率
(%)
25-8-22-1.1
2825
1.1
38.1
32-12-15-1.1
2825
1.1
40
40-15-15-1.5
2840
1.5
45.1
40-15-30-2.2
2840
2.2
48
50-20-7-0.75
1390
0.75
54
50-10-10-0.75
1390
0.75
56
50-20-15-1.5
2840
1.5
55
50-15-25-2.2
2840
2.2
56
50-18-30-3
2880
3
58
50-25-32-5.5
2900
5.5
53
50-20-40-7.5
2900
7.5
55
65-25-15-2.2
2840
2.2
52
65-37-13-3
2880
3
55
65-25-30-4
2890
4
58
65-30-40-7.5
2900
7.5
56
65-35-50-11
2930
11
60
65-35-60-15
2930
15
63
80-40-7-2.2
1420
2.2
52
80-43-13-3
2880
3
50
80-40-15-4
2890
4
57
80-65-25-7.5
2900
7.5
56
100-80-10-4
1440
4
62
100-110-10-5.5
1440
5.5
66
100-100-15-7.5
1440
7.5
67
100-85-20-7.5
1440
7.5
68
100-100-25-11
1460
11
65
100-100-30-15
1460
15
66
100-100-35-18.5
1470
18.5
65
125-130-15-11
1460
11
62
125-130-20-15
1460
15
63
150-145-9-7.5
1440
7.5
63
150-180-15-15
1460
15
65
150-180-20-18.5
1470
18.5
75
150-180-25-22
1470
22
76
150-130-30-22
1470
22
75
150-180-30-30
1470
30
73
150-200-30-37
1480
37
70
型号
口径-流量-扬程
(mm)(m3/h)(m)
转速
(r/min)
功率
(kw)
效率
(%)
200-300-7-11
970
11
73
200-250-11-15
970
15
74
200-400-10-22
1470
22
76
200-400-13-30
1470
30
73
200-250-15-18.5
1470
18.5
72
200-300-15-22
1470
22
73
200-250-22-30
1470
30
71
200-350-25-37
1480
37
75
200-400-30-55
1480
55
70
200-350-40-75
980
75
70
250-600-9-30
980
30
74
250-600-12-37
1480
37
78
250-600-15-45
1480
45
75
250-600-20-55
1480
55
73
250-600-25-75
1480
75
73
250-800-12-45
1480
45
76
300-500-15-45
980
45
70
300-800-15-55
980
55
73
300-600-20-55
680
55
75
300-800-20-75
980
75
78
300-950-20-90
980
90
80
300-1000-25-110
980
110
82
350-1100-10-55
980
55
84.5
350-1500-15-90
980
90
82.5
350-1200-18-90
980
90
83.1
350-1100-28-132
740
132
86.2
350-1000-36-160
740
160
78.5
400-1500-10-75
980
75
82.1
400-2000-15-132
740
132
85.5
400-1700-22-160
740
160
82.1
400-1500-26-160
740
160
86.5
400-1700-30-200
740
200
83.5
400-1800-32-250
740
250
82.1
400-1760-7.5-55
540
55
82.1
500-2500-10-110
740
110
82
500-2600-15-160
740
160
83
500-2400-22-220
740
220
84
 
FY型液下适用于输送腐蚀性介质,因此在化工等行业得到较为广泛的应用。我们在使用中发现该泵的石墨聚四氟乙烯轴瓦相当容易磨损,有时甚至连泵轴都会发生弯曲变形,对此我们采取的措施是制造大量的易损备件,但该措施不仅造成材料的大量浪费,同时频繁的更换也给生产造成了很大的不便。为此,我们技术人员经过认真的分析研究,发现泵轴的尺寸能够承受所需传递的扭矩,而该泵又是立式安装,并不承受弯矩,可泵轴是怎么弯曲的呢?经过总结,我们得出了以下结论: 
    1、的安装与使用效果的关系
    经实测发现,凡是泵轴发生弯曲的泵,安装时其垂直度均较差。如果中泵上端发生倾斜,石墨聚四氟乙烯轴瓦将会在对角处首先产生磨损,使不锈钢筒套与石墨聚四氟乙烯轴瓦处于不正常工作状态。随着轴瓦磨损的加剧,套筒与轴瓦的间隙也逐渐增大,使“悬臂”的泵轴下端产生挠度,此是叶轮的重心已与液下泵泵轴的回转中心相重合。不管原设计中的静平衡调的多么好,也会产生较大的不平衡惯性力。FY型液下泵的转速一般为2900rmin,故其可能产生的惯性力确实是很大的。当这个不平衡力超过转子的重量时,轴承的运动副将发生强烈的磨损。于是由轴承的磨损引起不平衡惯性力的产生,而不平衡惯性力的增大又加剧轴瓦的磨损,这种恶性循环将越来越严重。当不平衡力增大到一定值时,终将使“悬臂”安置的泵轴发生弯曲。因此安装时泵轴垂度差是造成其弯曲的根本原因。原结构中泵轴被支管所包复,较难测量其垂直度。解决的办法是在支承管处的垂直度限制在0.1mm之内,实际使用中确实能避免泵轴弯曲。我们将安装精度提高后,此类故障在不同的环境中明显减少。
    2、石墨聚四氟乙烯轴瓦
,如果安装时轴略有倾斜,圆柱形的轴瓦将很快磨损。但是若将轴瓦改为球面形的结构,那么不管安装时泵轴是倾斜,轴瓦的凹球面和泵轴套筒的凸球面将始终均匀接触,均匀磨损,这将大大延长聚四氟乙烯轴瓦的使用寿命,并且可使泵的安装要求有所降低,即使支承管的垂直度值放宽到1mm,也不会发生泵轴弯曲现象。另外必须指出,为了方便安装,应在石墨聚四氟乙烯轴瓦内孔开安装套筒用缺口,其长度应略大于套筒球直经,而宽度应略大于套筒的长度,使凸形的套筒能顺装入凹形的轴瓦。
  3、结束语 
    我们对FY型液下泵安装与使用进行了上述的改进后,使用效率得到了很大的提高,节约了大量人力物力,保证了生产的正常进行,效果是很明显的。FY型液下泵是个成熟产品,需求量又很大。如果使用厂能对其安装引起足够的重视,定能取得更为满意的使用效果。而另一方面,希望有关水泵厂做一些有益的尝试,采用球面形石墨聚四氟乙烯轴瓦以代替传统的圆柱形轴瓦,使该泵的使用性能更加完善。

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