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产品[
WSY、FSY型玻璃钢液下泵
]资料
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产品名称:
WSY、FSY型玻璃钢液下泵
产品型号:
三角洲牌液下泵
产品展商:
上海黄河水泵厂
简单介绍
WSY、FSY型玻璃钢液下泵-上海液下泵厂三角洲牌WSY、FSY型玻璃钢液下泵1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm~3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。
WSY、FSY型玻璃钢液下泵的详细介绍
WSY、FSY型玻璃钢液下泵-上海液下泵厂 产品概述: 三角洲牌WSY型、FSY型玻璃钢液下泵,1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm~3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。本泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

产品参数: 型号 | 流量Q | 扬程H (m) | 转速 (r/min) | 功率N (kw) | 效率n (%) | m 3 /h | L/s | 轴 | 电机 | 25WSY-22 | a型 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 1.35 | | 13 | | | | | | | | | | | 25WSY-30 | 2.88 | 0.80 | 30 | | 1.85 | | 13 | | | | | | | | | | | 40WSY-25 | 5.76 | 1.60 | 25 | | 2.85 | | 14 | | | | | | | | | | | 40FSY-22 | 8.10 | 2.24 | 22 | | 1.09 | | 44 | | | | | | | | | | | 40FSY-18 | 6.48 | 1.80 | 18 | | 1.00 | | 32 | | | | | | | | | | | 40WSY-50 | b型 | 6.48 | 1.80 | 50 | | 6.35 | | 14 | | | | | | | | | | | 40FSY-35 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 1.86 | 4 | 50.6 | 20 | 5.5 | 30 | 2.62 | 64 | 30 | 8.3 | 24 | 3.09 | 63.5 | 50FSY-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 4.94 | 7.5 | 58 | 45 | 1.5 | 32 | 5.59 | 70 | 55 | 15.1 | 28 | 6.33 | 66 | 50FSY-35A | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 2.83 | 5.5 | 63 | 35 | 9.7 | 25 | 3.35 | 70 | 45 | 12.5 | 22 | 3.87 | 69 | 50FSY-20 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 1.64 | 4 | 60 | 30 | 8.3 | 16 | 2.4 | 55 | 35 | 9.7 | 12 | 2.6 | 44 | 80FSY-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 8.45 | 15 | 63 | 92 | 25.5 | 29 | 10.1 | 72 | 110 | 30.5 | 25 | 10.80 | 69 | 80FSY-35A | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 5.12 | 11 | 62 | 69 | 19.2 | 22 | 6.2 | 67 | 90 | 25.0 | 19 | 7.35 | 63 | FY型液下腐蚀液下泵适用于输送腐蚀性介质,因此在化工等行业得到较为广泛的应用。我们在使用中发现该泵的石墨聚四氟乙烯轴瓦相当容易磨损,有时甚至连泵轴都会发生弯曲变形,对此我们采取的措施是制造大量的易损备件,但该措施不仅造成材料的大量浪费,同时频繁的更换也给生产造成了很大的不便。为此,我们技术人员经过认真的分析研究,发现泵轴的尺寸能够承受所需传递的扭矩,而该泵又是立式安装,并不承受弯矩,可泵轴是怎么弯曲的呢?经过总结,我们得出了以下结论: 1、泵的安装与使用效果的关系经实测发现,凡是泵轴发生弯曲的泵,安装时其垂直度均较差。如果中泵上端发生倾斜,石墨聚四氟乙烯轴瓦将会在对角处首先产生磨损,使不锈钢筒套与石墨聚四氟乙烯轴瓦处于不正常工作状态。随着轴瓦磨损的加剧,套筒与轴瓦的间隙也逐渐增大,使“悬臂”的泵轴下端产生挠度,此是叶轮的重心已与液下泵泵轴的回转中心相重合。不管原设计中的静平衡调的多么好,也会产生较大的不平衡惯性力。FY型液下泵的转速一般为2900rmin,故其可能产生的惯性力确实是很大的。当这个不平衡力超过转子的重量时,轴承的运动副将发生强烈的磨损。于是由轴承的磨损引起不平衡惯性力的产生,而不平衡惯性力的增大又加剧轴瓦的磨损,这种恶性循环将越来越严重。当不平衡力增大到一定值时,终将使“悬臂”安置的泵轴发生弯曲。因此安装时泵轴垂度差是造成其弯曲的根本原因。原结构中泵轴被支管所包复,较难测量其垂直度。解决的办法是在支承管处的垂直度限制在0.1mm之内,实际使用中确实能避免泵轴弯曲。我们将安装精度提高后,此类故障在不同的环境中明显减少。 2、石墨聚四氟乙烯轴瓦 如上所述,如果安装时泵轴略有倾斜,圆柱形的轴瓦将很快磨损。但是若将轴瓦改为球面形的结构,那么不管安装时泵轴是倾斜,轴瓦的凹球面和泵轴套筒的凸球面将始终均匀接触,均匀磨损,这将大大延长聚四氟乙烯轴瓦的使用寿命,并且可使泵的安装要求有所降低,即使支承管的垂直度值放宽到1mm,也不会发生泵轴弯曲现象。另外必须指出,为了方便安装,应在石墨聚四氟乙烯轴瓦内孔开安装套筒用缺口,其长度应略大于套筒球直经,而宽度应略大于套筒的长度,使凸形的套筒能顺装入凹形的轴瓦。 3、结束语 我们对FY型液下泵安装与使用进行了上述的改进后,使用效率得到了很大的提高,节约了大量人力物力,保证了生产的正常进行,效果是很明显的。FY型液下泵是个成熟产品,需求量又很大。如果使用厂能对其安装引起足够的重视,定能取得更为满意的使用效果。而另一方面,希望有关水泵厂做一些有益的尝试,采用球面形石墨聚四氟乙烯轴瓦以代替传统的圆柱形轴瓦,使该泵的使用性能更加完善。

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